油液監測技術是通過分析被監測設備的在用潤滑劑（或工作介質）性能變化和攜帶的磨損微粒的情況，獲得機器的潤滑和磨損信息，評價設備的潤滑情況和運行狀態，發現潛在故障；判斷故障程度、類型、位置、原因，指導維護人員科學管理、視情維護，提升設備可靠性。那具體來說油液監測都有哪些意義呢？
一、潤滑油的質量評定：
通過對各種潤滑油理化指標的分析檢測，對照國家質量標準對潤滑油品的質量進行評定，指導企業選擇優質、合理的潤滑油，包括：
(1)新油質量評定
(2)評價油品是否選用合理
(3)確定油品污染度等級
二、設備潤滑狀態評價：
通過對設備在用潤滑油主要理化指標的定期跟蹤監測，及時發現設備用油的劣化程度及污染原因，評價設備的潤滑狀態，指導企業采用合理的潤滑方式和換油周期。
(1)模擬潤滑油使用環境及承載情況，測試潤滑油性能（總體）
(2)研究油品變性情況（總體）
(3)研究潤滑系統的密封性能及潤滑油添加劑性能（細分）
(4)評價潤滑系統的出廠清洗清潔度程度及建立相關標準（新的潤滑系統）
(5)發現潤滑系統用油的劣化、衰變程度及劣化原因，確定氧化值及添加劑含量（在用潤滑系統監測）
(6)評價液壓潤滑系統的抗磨性能（測試潤滑系統）
(7)通過對油的定期跟蹤監測，指導企業采用合理的潤滑方式和換油周期（管理潤滑系統）
三、設備磨損故障診斷
通過對設備在用油中磨損金屬顆粒的定量、定性分析，監測診斷設備主要摩擦副的磨損失效狀態及原因，指導企業及時采取視情維修措施，保證設備安全運行。包括：
(1)潤滑系統故障定位，定點維修設備
(2)判斷分析設備運行過程中的磨損程度、分析磨損總量的變化，獲取磨損零界點，評價設備的潤滑狀態
(3)通過研究潤滑系統的故障，對材料、結構合理性進行評價
設備是企業生存與發展的根本，通過專業化油液監測工作，能提升企業設備管理水平，避免重大事故的發生，有效延長設備的使用壽命。
按國外經驗推算，我國僅從改進機械設備潤滑、采用節能潤滑技術和節能型潤滑劑，近期可節約重油200萬噸，電力100億KWH，總價值折合60億－100億元人民幣。同時由于搞好機械設備的潤滑與監測維修，減少因摩擦、磨損而更換零部件所造成的停機誤產所產生的效益約為300億－500億元人民幣。
深圳市亞泰光電技術有限公司成立于2003年，是一家集研發、生產、銷售、服務為一體的國家高新技術企業。專業從事設備故障診斷和狀態監測技術產品的研發生產，主要包含油液、工業內窺鏡、振動方向。由公司獨立研發的鐵譜儀、潤滑油污染測試儀、快速油質分析儀、柴油機內泄漏檢測儀已獲得了國家專利，另外顆粒計數器、粘度儀、鐵量儀、便攜式測振儀等一系列產品也相填補了國內空白。公司產品為各大行業的節能降耗、安全運行做出了重要貢獻，亞泰光電致力于打造中國監測儀器技術的第一品牌.
本文首發深圳市亞泰光電技術有限公司官網，亞泰光電，國家高新技術企業和深圳知名品牌，10余年工業內窺鏡和油品分析儀研發、生產行業經驗，世界500強指定合作供應商，產品優惠熱線：0755-86656083 86656390,聯系我們獲取更多讓您怦然心動的詳情，期待您的指導與交流！
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